Cần đầu tư bao nhiêu để triển khai dây chuyền sản xuất linh hoạt và nâng cấp tự động

Trong kỷ nguyên mới của sản xuất thông minh với nhóm khách hàng đa dạng và nhu cầu cá nhân hóa ngày càng mạnh mẽ, ngày càng có nhiều doanh nghiệp có nhu cầu cấp thiết về chuyển đổi và nâng cấp tự động hóa, đồng thời rất quan tâm đến dây chuyền sản xuất linh hoạt, nhưng câu hỏi và mối quan tâm về “đầu tư là quá lớn”. cao", "Thời gian hoàn trả chi phí quá dài" đã khiến họ gặp khó khăn.
Vậy cần đầu tư bao nhiêu để triển khai dây chuyền sản xuất linh hoạt và tự động hóa nâng cấp?
Ok.Bây giờ hãy để CÔNG TY TNHH THIẾT BỊ CONVERYOR (WUXI) CHANG SHUO tính toán cho bạn.
Đầu tiên, hãy nhìn vào chi phí của mô hình sản xuất truyền thống:
Chi phí lao động - một cái máy cần có một công nhân;
Chi phí nhân công -- giao vật liệu, đồ đạc cố định thủ công, v.v.;
Chi phí thời gian - chuyển phôi, kẹp, thay đổi cài đặt dẫn đến thiết bị không hoạt động;
Chi phí thời gian - do việc tìm kiếm/triển khai phôi, đồ đạc, dụng cụ, chương trình CNC và các vật liệu khác khiến máy công cụ phải chờ đợi;
Chi phí thời gian - chờ đợi hoặc hư hỏng máy công cụ do lỗi hoặc thiếu tài liệu quy trình và truyền dữ liệu;
Chi phí thời gian - tắt máy do hư hỏng thiết bị, công nhân ngừng máy nghỉ ngơi;
Tốn thời gian - Nhiều cuộc gọi để thiết lập công cụ, làm tăng nguy cơ sai sót hoặc sai lệch dẫn đến việc xử lý các bộ phận phế liệu
...
Tỷ lệ sử dụng máy công cụ thấp:
Việc lãng phí thời gian chờ đợi và chi phí thời gian không thể ước tính và tránh được làm giảm đáng kể tỷ lệ sử dụng thiết bị ở chế độ sản xuất truyền thống và tổng thời gian cắt hàng năm của doanh nghiệp.
Để so sánh thực trạng phương thức sản xuất tự động linh hoạt:
Tiết kiệm chi phí lao động - một kỹ thuật viên điều khiển nhiều thiết bị;
Tiết kiệm chi phí nhân công - truyền tải tự động vật liệu, dụng cụ, v.v.;
Tiết kiệm chi phí thời gian - dây chuyền sản xuất tự động sản xuất toàn thời gian 24 giờ, không bị ảnh hưởng bởi công nhân nghỉ ngơi, giảm thời gian ngừng hoạt động của thiết bị;
Tiết kiệm thời gian và chi phí - Phần mềm quản lý sản xuất thông minh có thể tự động tính toán trước các nguồn lực sản xuất cần thiết để đáp ứng đơn hàng theo đơn hàng, đồng thời tự động cân bằng nhiệm vụ sản xuất, tự động sắp xếp đơn hàng và giảm thời gian chờ đợi của máy công cụ;
Tiết kiệm thời gian và chi phí - quản lý tập trung chương trình CNC (phiên bản chương trình), kiểm tra công cụ và quản lý tuổi thọ công cụ đảm bảo hoạt động bình thường của ca đêm không người lái;
Tiết kiệm thời gian - Giữ khay đúng vị trí, tránh lỗi định vị do chỉnh sửa thiết lập liên tục, đảm bảo chất lượng phôi và giảm chi phí lãng phí
...
24 giờ Sản xuất toàn thời gian:
Dây chuyền sản xuất linh hoạt có thể tận dụng tối đa thời gian làm việc của máy công cụ, thực hiện "xử lý tắt đèn" không cần giám sát vào ban đêm, cải thiện đáng kể tỷ lệ sử dụng thiết bị, tăng tổng thời gian cắt hàng năm và phát triển tiềm năng sản xuất của doanh nghiệp đến trạng thái giới hạn.