Cần bao nhiêu đầu tư để triển khai dây chuyền sản xuất linh hoạt và tự động hóa các nâng cấp?

Tỷ lệ sử dụng máy công cụ thấp:

Không thể dự đoán và tránh được tình trạng lãng phí thời gian chờ đợi của nhiều thiết bị, làm giảm đáng kể tỷ lệ sử dụng thiết bị trong chế độ sản xuất truyền thống và tổng thời gian cắt hàng năm của doanh nghiệp.

▼ Một lần nữa so sánh chế độ sản xuất tự động linh hoạt:

Tiết kiệm chi phí nhân công -- một kỹ thuật viên có thể điều khiển nhiều thiết bị;

Tiết kiệm chi phí nhân công - tự động chuyển vật liệu, dụng cụ, v.v.;

Tiết kiệm thời gian và chi phí -- dây chuyền sản xuất tự động 24 giờ một ngày, không bị ảnh hưởng bởi thời gian nghỉ ngơi của công nhân, giảm thời gian chết của thiết bị;

Tiết kiệm thời gian và chi phí -- phần mềm quản lý sản xuất thông minh, có thể tự động tính toán nguồn lực sản xuất cần thiết để đáp ứng đơn hàng trước theo đơn hàng, tự động cân đối nhiệm vụ sản xuất, tự động đặt hàng, giảm thời gian chờ của máy công cụ;

Tiết kiệm thời gian và chi phí -- Chương trình CNC (phiên bản chương trình) quản lý tập trung, phát hiện dụng cụ và quản lý tuổi thọ dụng cụ để đảm bảo hoạt động bình thường của ca đêm không người lái;

Tiết kiệm thời gian và chi phí -- giữ khay cố định tại chỗ, tránh lỗi định vị do cài đặt và hiệu chỉnh liên tục, đảm bảo chất lượng phôi và giảm chi phí lãng phí