Cần đầu tư bao nhiêu để triển khai dây chuyền sản xuất linh hoạt và tự động hóa nâng cấp?

Tỷ lệ sử dụng máy công cụ thấp:

Không thể dự đoán và tránh lãng phí chi phí thời gian và chờ đợi thiết bị khác nhau, điều này làm giảm đáng kể tỷ lệ sử dụng thiết bị ở chế độ sản xuất truyền thống và tổng thời gian cắt hàng năm của doanh nghiệp.

▼ Một lần nữa so sánh phương thức sản xuất tự động linh hoạt:

Tiết kiệm chi phí lao động -- một kỹ thuật viên điều khiển nhiều thiết bị;

Tiết kiệm chi phí lao động - tự động chuyển vật liệu, dụng cụ, v.v.;

Tiết kiệm thời gian và chi phí - dây chuyền sản xuất tự động sản xuất 24 giờ mỗi ngày, không bị ảnh hưởng bởi công nhân nghỉ ngơi, giảm thời gian ngừng hoạt động của thiết bị;

Tiết kiệm thời gian và chi phí - phần mềm quản lý sản xuất thông minh, có thể tự động tính toán trước nguồn lực sản xuất cần thiết để đáp ứng đơn hàng theo đơn hàng, đồng thời tự động cân bằng nhiệm vụ sản xuất, tự động đặt hàng, giảm thời gian chờ đợi của máy công cụ;

Tiết kiệm thời gian và chi phí - quản lý tập trung chương trình CNC (phiên bản chương trình), phát hiện công cụ và quản lý tuổi thọ công cụ để đảm bảo hoạt động bình thường của ca đêm không người lái;

Tiết kiệm thời gian và chi phí - giữ khay đúng vị trí, tránh lỗi định vị do cài đặt và chỉnh sửa liên tục, đảm bảo chất lượng phôi và giảm chi phí lãng phí